Thuis > Fabriek
Certificaten
sider-producten
Contacteer ons
Als u elektronische gadgets van PVC-merken wilt zien, zijn wij een van de juiste leveranciers.
VOEG toe: Zaal 608, Bantian Group Business Center Building, Longgang Dist., Shenzhen 518129, China.
TEL: 0086-755-81470894
E-mail: sales07@hm-usb.comNeemt u contact op
Laatste Nieuws

What is COVID-19?

What is COVID-19? Coronavirus is a general term for a large class of viruses. Coronavirus can cause patients to have different symptoms from common co...

Good News

Write in front: Dear Customer We are not a manufacturer of masks. In order to stop the global epidemic of the new crown virus, block transmissi...

Fabriek


China Word Connection CO.Ltd

U tech promotionele producten leverancier in China


Introdcution

Factory werd gebouwd in 2006, voornamelijk produceren usb flash drives, usb laadkabels, power banks, Bluetooth Speaker, draadloze opladers, werknemers 60 ervaren full-time werknemers, 15 voor het opladen van kabels productie, 15 mensen maken van huisvesting, rust 30 met montage. Capaciteit 3k / dag voor laadkabels, 2k / dag voor PVC-behuizing, 8k voor montage.


Ontwikkeling van PVC-mallen

De PVC-behuizing is gemaakt door middel van spuitgieten en het middelste deel moet worden verlijmd - hoge temperatuur-bakkoeling. Om aan extra productiebehoeften te voldoen tijdens het hoogseizoen, wij hebben uitgerust met een nauwkeurige automatische dispenser. Het volgende is het specifieke proces van PVC:


Creëren de schimmel:

Wanneer klanten de illustratie bevestigden, we zullen een arbeider laten instellen programma voor de mal. Het schenksysteem van de PVC-mal zal worden verwerkt volgens het geprogrammeerde programma. De eenvoudige vorm duurt enkele uren produceren, en voor gecompliceerde schimmel het zou kunnen neem een ​​dag.



aflevering:

Handmatig doseren, na toning van de grondstof, werknemers zouden handmatig giet de verf naar de mal, ze hebben de ervaring om de juiste hoeveelheid te gieten, er zijn 6 werknemers wie heeft alles 5 plus jaar aan de productielijn.

Automatische dispenser: tijdens de vastgestelde tijd, zou de machine het materiaal in de vorm injecteren, werd het materiële volume gecontroleerd door de verwerkingstijd te bevestigen, Automatische dispenser werkwijze 200 stks per dag.



Bakken - PVC schaal

Na dispensing, het wordt naar een bakruimte gestuurd voor een vaste staat, de temperatuur van bakruimte bereikenes 180-200 °C.



Koeling -

Na het bakken, het wordt in een waterpot gedaan om te koelen tot de volgende procedure. Bij koeling de maltemperatuur zal erin zijn 30 °C -60 °C.



Verscherpen - Trimmen

Na koeling, er zullen er een paar zijn extra garnituren die veroorzaakt zijn door verwarming, onze arbeiders zouden ze van de behuizing afschaven.



Kabel productie

Kabellichaam maken

Volgens het bestellingsverzoek maakt onze onderleverancier de onbewerkte kabel van polyester, TPE, leer, PVC enz.Eerst zullen we de koperdraad omwikkelen met materialen zoals TPE, dan de TPE-kabel in de watergootsteen leggen om hem af te koelen en dan oprollen in een cirkel. De machine moet 30 minuten draaien op de juiste temperatuur voordat deze begint te werken. En het zal verlies in een percentage hebben, dus vragen we 5000 stuks MOQ aan voor een aangepast materiaal.



De kabel afsnijden

We snijden de kabel op de juiste lengte volgens het bestelverzoek, onze standaard alles in één kabel is 15 cm lang, de vangkabel is 85 mm lang.



Welding

Na het afsnijden van de kabel op de juiste lengte, gaan we naar het lassen, daarvoor zullen de arbeiders een korte lengte van de behuizing afpellen, waardoor de cooper-draad kan worden gelast, de ene kant wordt gesoldeerd met een connector zoals USB 2.0, al het tinnen papier is milieuvriendelijk.



Lassen controleren

We zullen controleren op alle half afgewerkte kabels om leeg solderen te voorkomen



Echografie sluiten

Na het lassen zullen we ultrasone apparatuur gebruiken om de dop vast te zetten, de dop wordt gebruikt om alle kabels binnenin te kloppen, dus nu zie je een alles-in-één kabel met verschillende kleuren en connectoren.



Bedrukt logo

Alle illustratiebestanden worden doorgestuurd naar de productielijn, de werknemer gebruikt het afdrukbestand om een ​​logopatroon te maken, de verf te verfijnen en de logopap door de drukmachine te drukken. Alle afgedrukte caps worden teruggestuurd naar productiestap 5. Alles is afgedrukt met halffabrikaten zoals caps, its klein en gemakkelijk te bedienen.




Laatste controle

Nadat de productie is voltooid, moeten we de producten volledig testen, inclusief functietest en uiterlijktest, functietest zijn: als de connectoren correct werken, als de connectoren stabiel zijn, uiterlijk inspectie: als er enige verf is gekrast, als het logo juiste kleur en grootte



Verpakking en verzending

Nadat producten zijn goedgekeurd, begint de rederij te verpakken en maakt u zich klaar om te worden opgehaald.




Ons fabrieksadres

zone B, gebouw 5, mei'jia'mei industriepark, guiyue road, Guanlan op straat, Longhua, Shenzhen.