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Fabbrica


China Word Connection CO.Ltd

tu Tech promozionale prodotti fornitore nel Cina


Introdcution

La fabbrica è stata costruita nel 2006, produce principalmente chiavette USB, cavi di ricarica USB, banchi di alimentazione, altoparlante Bluetooth, caricabatterie wireless, impiegati con 60 lavoratori a tempo pieno esperti, 15 per la produzione di cavi di ricarica, 15 persone che costruiscono abitazioni, resto 30 con assemblaggio. Capacità 3k / giorno per ricarica cavi, 2k / giorno per custodia in PVC, 8k per montaggio.


Sviluppo di stampi in PVC

L'involucro in PVC è realizzato mediante stampaggio a iniezione e la parte centrale deve essere incollata, ad alta temperatura, raffreddamento e cottura. Per soddisfare le esigenze di produzione extra durante l'alta stagione, noi abbiamo dotato di un preciso distributore automatico. Quanto segue è il processo specifico del PVC:


Creazione la muffa:

Quando i clienti hanno confermato l'opera d'arte, avremo lavoratore impostare il programma per lo stampo. Il sistema di colata dello stampo in PVC saranno trattati secondo il programma programmato. Lo stampo semplice richiede diverse ore produrre, e per muffa complicata potrebbe prendere un giorno.



erogazione:

Erogazione manuale, dopo tonificare la materia prima, i lavoratori lo farebbero manualmente versare la vernice al muffa, hanno le esperienze per versare la giusta quantità, ci sono 6 lavoratori chi tutti ha 5 più anni alla linea di produzione.

Distributore automatico: durante il tempo fisso, la macchina iniettava il materiale nello stampo, il volume del materiale veniva controllato fissando il tempo di lavorazione, Distributore automatico processi 200 pezzi al giorno.



Cottura - Coperture in PVC

Dopo Dispensing, esso sarà inviato in uno spazio di cottura per uno stato solido, la temperatura di spazio di cottura raggiungerees 180-200 °C.



Refrigerazione -

Dopo la cottura, sarà messo in una pentola d'acqua per il raffreddamento fino alla prossima procedura. Durante il raffreddamento, la temperatura dello stampo sarà in 30 °C -60 °C.



Affilatura - Rifilatura

Dopo raffreddamento, ci saranno alcuni guarnizioni extra causate dal riscaldamento, i nostri lavoratori li raderebbero dalle case.



Produzione di cavi

Realizzare il corpo del cavo

In base alla richiesta d'ordine, il nostro sub-fornitore produce il cavo grezzo da poliestere, TPE, pelle, PVC ecc.Per prima cosa avvolgeremo il filo cooper con materiali come TPE, quindi mettere il cavo TPE nel lavandino per raffreddarlo, quindi arrotolare in cerchio. La macchina deve essere in funzione per 30 minuti per la giusta temperatura prima di iniziare a lavorare. E avrà una perdita in percentuale, quindi richiediamo 5000 pezzi MOQ per un materiale personalizzato.



Tagliare il cavo

Tagliamo il cavo alla lunghezza corretta in base alla richiesta d'ordine, i nostri cavi standard in un unico cavo sono lunghi 15 cm, i cavi di ricarica del cordino sono lunghi 85 mm.



Saldatura

Dopo aver tagliato il cavo alla lunghezza giusta, passiamo alla saldatura, prima che i lavoratori toglieranno un breve tratto di alloggiamento, che lascia il filo cooper operabile per la saldatura, un lato sarà saldato con un connettore come USB 2.0, tutta la carta di latta è rispettosa dell'ambiente.



Controllo della saldatura

Faremo il controllo di tutti i cavi semilavorati per evitare la saldatura vuota



Chiusura ad ultrasuoni

Dopo la saldatura, utilizzeremo l'apparecchiatura ad ultrasuoni per fissare il cappuccio, il cappuccio è usato per aggirare tutti i cavi all'interno, quindi ora vedrai un cavo tutto in uno con colori e connettori diversi.



Logo impresso

Tutti i file grafici verranno inoltrati alla linea di produzione, il lavoratore utilizzerà il file di stampa per creare il motivo del logo, quindi tonificando la vernice e stampando il cappuccio del logo attraverso la macchina da stampa, tutti i cappucci stampati verranno inviati al punto di produzione 5. Tutte le stampe sono state completate con parti semifinite come tappi, its piccolo e facile da controllare.




Ispezione finale

Dopo che la produzione è terminata, abbiamo bisogno di test completi dei prodotti, include test di funzionalità e test di aspetto, test di funzionamento sono: se i connettori funzionano correttamente, se la potenza dei connettori è stabile, controllo dell'aspetto: se la vernice è stata graffiata, se il logo giusto colore e dimensione



Imballaggio e spedizione

Dopo che i prodotti hanno superato l'ispezione, la linea di spedizione inizierà l'imballaggio e si preparerà per il ritiro.




Il nostro indirizzo di fabbrica

zona B, edificio 5, parco industriale mei'jia'mei, strada guiyue, Guanlan strada, Longhua, Shenzhen.